
Peças em forma de liga de titânio de zircônio molibdênio
O alongamento da liga TZM, módulo elástico, resistência ao escoamento, resistência à tração e tenacidade à fratura e outras propriedades mecânicas são melhores que o molibdênio puro, conducador ao processamento, de modo que a liga TZM pode ser processada em diferentes formas de peças especiais {.}} {}}}.......... adição

Processando séries de produtos
Os produtos comuns de peças em forma de liga TZM são: porca tzm, parafuso TZM, bico TZM, TZM Hot Runner e assim por diante . por causa de seu bom desempenho de processamento e desempenho de soldagem, diferentes peças em forma de liga TZM podem ser preparadas de acordo com o campo de aplicativos e os requisitos do produto do cliente para atender às necessidades de diferentes clientes.
Produto principal
Introdução a ligas de zircônio
A liga de zircônio é uma das ligas de molibdênio mais amplamente utilizadas ., possui muitas características excelentes de molibdênio, como alto ponto de fusão, alta resistência, alta resistência à temperatura e resistência à corrosão . liga de zirconium {1. liga de zircon {1}. liga de zircon {1}. {1} {}} liga de zircon .. {1} {1} {}} liga) 0.08%Zr and 0.02%C. Compared with pure molybdenum, it has higher room temperature and high temperature strength. In addition, the recrystallization temperature of zirconium alloy is also higher than that of pure molybdenum, and the initial recrystallization temperature and final recrystallization temperature of zirconium A liga é aumentada em 500 graus e 450 graus. A principal razão pela qual o desempenho da liga de zircônio é maior que o de molibdênio puro é que o fortalecimento da segunda fase do elemento adicionado ocorre na liga, resultando em propriedades de liga aprimoradas. A adição dessas pequenas quantidades de elementos metálicos no molibdênio torna as propriedades mecânicas da liga melhoradas muito à temperatura ambiente e alta temperatura e também expande o campo de aplicação da liga.
Vantagem do produto
Através de testes rígidos de qualidade, de acordo com os padrões internacionais


2022/02

2022/02

Por que nos escolher?
Forjamento de ligas de titânio de peças em forma de complexo: fluxo de processo, requisitos de desempenho e vantagens importantes
Fluxo de processo
The forging of titanium alloy complex-shaped parts involves several critical steps. Initially, raw titanium alloy billets undergo homogenization annealing to eliminate internal defects and ensure uniform microstructure. Subsequently, pre-forming processes like upsetting or extrusion shape the billet into an intermediate form, optimizing material flow during final forging. Precision forging then occurs using closed-die or isothermal forging techniques, which maintain precise control over temperature (600–950℃) to prevent grain coarsening and achieve the desired geometry. Post-forging operations, including heat treatment (e.g., solution treatment and aging) and machining, refine the microstructure, enhance mechanical properties, and Conheça as tolerâncias dimensionais .
Requisitos de desempenho
Key performance criteria for titanium alloy complex-shaped parts include high strength-to-weight ratio, corrosion resistance, and fatigue durability. These parts must withstand high mechanical loads while minimizing weight, making them ideal for aerospace and biomedical applications. Resistance to corrosion in harsh environments (E . g ., água do mar ou fluidos corporais) e resistência à fadiga sob carga cíclica também são essenciais para garantir confiabilidade a longo prazo .}
Nosso produto vantagens
1. Precisão dimensional superior: ferramentas de simulação avançada e técnicas de forjamento isotérmico permitem tolerâncias apertadas (± 0 . 05 mm), reduzindo as necessidades pós-roteiro e aprimorando a precisão da montagem.
2. uniformidade microestrutural aprimorada: nossos processos proprietários de tratamento térmico eliminam defeitos internos e garantem distribuição consistente do tamanho dos grãos, melhorando as propriedades mecânicas gerais .
3. personalização econômica: matrizes de forjamento modular e processos de fabricação flexíveis permitem prototipagem rápida e produção de geometrias complexas a custos competitivos, otimizando o tempo até o mercado para designs específicos do cliente .
Você pode encontrar isso de interesse
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