Perfil de companhia
Os tubos corrugados de liga de titânio GR5 são materiais tubulares feitos de liga de titânio. Seu nome estrangeiro é tubo de liga de titânio. De acordo com sua composição estrutural, podem ser classificados em três tipos: tipo, (+) tipo e tipo. O titânio puro industrial possui altas propriedades mecânicas e excelente desempenho de soldagem. A resistência da junta soldada pode atingir 90% da resistência do metal base. Os padrões relevantes incluem GB/T 3620.1-2016, GB/T 3624-2010 e GB/T 3625-2007.
Este tipo de material de tubo possui excelente resistência à corrosão por cloretos, sulfetos e água do mar e possui forte resistência ao impacto da água. É adequado para ambientes de água salgada poluída com alta-vazão. As classes típicas incluem Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) e liga de titânio GR5. Entre elas, as ligas de titânio possuem baixa densidade, alta resistência, forte resistência à corrosão e nenhum magnetismo, e são adequadas para a fabricação de tubos utilizados na engenharia naval. Os produtos são amplamente utilizados em condensadores, equipamentos químicos, aeroespaciais e dispositivos médicos.
Seleção e otimização dos processos principais
Modelagem térmica
Princípio básico: Este é o método mais básico e eficaz para otimizar a formação de tubos corrugados de liga de titânio. Dentro da faixa de temperatura de 600 graus - 800 graus (a temperatura específica depende do grau da liga, como TA2 em aproximadamente 600-700 graus, TC4 em aproximadamente 700-800 graus), a plasticidade da liga de titânio aumenta significativamente, a tensão reológica diminui, o efeito de endurecimento do processamento enfraquece e o retorno elástico é reduzido.
Principais pontos de otimização:
Controle preciso de temperatura: É necessário conseguir um controle de temperatura uniforme e preciso em toda a área de conformação (especialmente na zona de deformação). Use aquecimento por zona, aquecimento por indução ou moldes com dispositivos de aquecimento.
Tempo de aquecimento: Certifique-se de que a temperatura do material em branco seja aquecida de maneira uniforme e completa.
Anti-oxidação: o titânio é altamente propenso à oxidação em altas temperaturas. A conformação deve ser realizada em ambiente de gás inerte (argônio) ou em vácuo. O projeto do molde deve considerar a vedação. Ou use revestimentos protetores (como lubrificantes de vidro), e as peças formadas precisam ser removidas.
Material do molde: selecione materiais com alta-resistência a altas temperaturas, boa resistência à oxidação e coeficiente de expansão térmica correspondente ao titânio (como ligas-de altas temperaturas e aços especiais para moldes).
Formação hidráulica
Princípio básico: Amplamente aplicado na conformação de tubos corrugados. Usando líquido de alta-pressão como punção macio, a peça bruta do tubo é deformada na matriz rígida (ou matriz combinada) e adere à cavidade da matriz para formar ondulações.
Vantagens: Distribuição uniforme de pressão, controle eficaz da redução da espessura da parede, alta precisão de conformação e boa qualidade superficial.
Principais pontos de otimização (combinados com conformação térmica):
Otimização do caminho de pressão: controle de tempo preciso da taxa de alimentação axial e pressão interna (curva de-deslocamento de pressão). A baixa pressão inicial com grande deslocamento é utilizada para alimentação e posteriormente a alta pressão com baixo deslocamento é utilizada para acabamento. Otimizar o caminho pode suprimir bastante o enrugamento e controlar o afinamento.
Controle de temperatura do meio: o meio de formação (geralmente uma emulsão à base de óleo ou{0}}água) precisa ser aquecido até a temperatura de formação e mantido. O sistema deve ser resistente a altas temperaturas e vedação de alta pressão.
Vedação final e controle de força axial: Vedação final confiável e controle preciso de impulso axial são cruciais para alimentação e prevenção de enrugamento.
Projeto de resfriamento do molde: O molde funciona em altas temperaturas e os canais de resfriamento precisam ser projetados para evitar deformação por superaquecimento.
Formação rotacional
Princípio básico: fole-em formato de anel adequado para estruturas específicas (como ondas em formato de U-e V-). A peça bruta do tubo gira e a roda giratória alimenta axial e radialmente, pressionando gradualmente a parede do tubo na ranhura do molde para formar o padrão de onda.
Principais pontos de otimização (combinados com conformação a quente):
Aquecimento local: O aquecimento por indução ou aquecimento por chama da área deformada é mais fácil de conseguir.
Trajeto da roda rotativa e planejamento de passagem: Otimize a trajetória da roda rotativa, a quantidade de redução por passagem e a velocidade de alimentação para controlar o fluxo de material e o estado de tensão.
Formato e resfriamento da roda rotativa: O formato da roda rotativa afeta o fluxo do material e a qualidade da superfície e precisa ser projetado de maneira razoável. A roda giratória requer resfriamento ou usa materiais-resistentes ao calor.
Molde e suporte do núcleo: O molde do núcleo precisa ser resistente a altas temperaturas e garantir rigidez suficiente para evitar vibrações.
Rolamento
Princípio básico: Usado principalmente para formar tubos corrugados em espiral. Um grupo ou vários rolos formadores rolam continuamente o tarugo giratório do tubo dianteiro, formando gradualmente as ondulações.
Principais pontos de otimização (combinados com conformação a quente):
Aquecimento por zona: Normalmente apenas a área do tarugo do tubo antes de entrar nos rolos é aquecida.
Projeto do rolo: O perfil da superfície do rolo precisa ser projetado com precisão e a distribuição da quantidade de deformação entre as passagens deve ser razoável. Os rolos precisam ser resistentes-ao calor e ao desgaste-.
Controle de tensão e velocidade: Mantenha tensão e velocidade de formação consistentes.
Resfriamento e lubrificação: A lubrificação em altas temperaturas e o resfriamento dos rolos são cruciais.
A aplicação do tubo corrugado de liga de titânio GR5 na compensação de pressão de equipamentos-de águas profundas e na previsão da vida útil da fadiga
O processo de formação contínua de temperatura diferencial de tubos corrugados em formato de U-de liga de titânio atingiu a produção em lote para especificações que variam de Φ50 a 300 mm. A tecnologia de ajuste de levitação magnética foi verificada através de um teste de mar de 4.500-metros. Os tubos corrugados de liga de titânio TC11 produzidos internamente passaram em um teste de pressão de 1 milhão de{10}}ciclos sob condições simuladas de alto mar (90 MPa/2 Hz), com o erro no método de projeto de tolerância a danos sendo inferior a 15%. O compensador desenvolvido pelo Instituto de Pesquisa em Mar Profundo da Academia Chinesa de Ciências foi aplicado ao sistema de reserva de pressão do "Striver" e possui uma base sólida para aplicações de engenharia maduras.
A rigidez radial do tubo corrugado de liga de titânio otimizado pode ser reduzida em 25% a 40%, aumentando significativamente a capacidade de compensação de deslocamento térmico da tubulação de combustível. Em testes reais do sistema de combustível do motor, a vida útil da vedação foi estendida para mais de 1.500 horas de voo e a taxa de vazamento de combustível foi reduzida para menos de 0,01 ml/min. Esta tecnologia é compatível com a estrutura de projeto integrado aeronave/motor e pode reduzir em 32% a taxa de falha por vibração da tubulação no sistema de energia híbrido, fornecendo suporte técnico fundamental para a melhoria da confiabilidade do sistema de combustível de aviação.
Perguntas frequentes
P: 1. Qual é o prazo de entrega para você?
R: Para o inventário, podemos entregar a mercadoria no porto de carregamento dentro de 7 dias após o recebimento do depósito; para a produção, geralmente leva cerca de 15 a 30 dias após o recebimento do depósito. Também pode haver atrasos devido a diferenças de quantidade.
Q:2.Como você realiza seu controle de qualidade?
R: A empresa possui um amplo sistema de controle de qualidade, abrangendo todo o processo produtivo desde o controle até a inspeção final do produto, garantindo rigorosamente a qualidade e rastreabilidade dos produtos. A empresa também possui-equipamentos de testes avançados líderes do setor.
Q:3.Como você entregou a mercadoria?
R:Método de pagamento: depósito T/T. 30% é exigido antecipadamente e o valor restante deve ser pago antes da entrega.
2. Quantidade mínima de pedido: 100KG, ou conforme requisitos.
3. Transporte: Por entrega expressa (DHL, TNT, FedEx), frete aéreo, transporte marítimo e trem.
Q:4.Qual é a quantidade mínima de pedido para os produtos da sua empresa?
R: Como exportador profissional de tubo corrugado de liga de titânio GR5, oferecemos suporte técnico para todos os problemas e dúvidas. Lidamos com pedidos de amostra e também personalizamos a quantidade mínima de pedido de acordo com as reais necessidades de nossos clientes.
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