Por que a liga de titânio revestida com níquel pode ser aplicada na indústria aeroespacial?

Dec 03, 2025 Deixe um recado

Research On Heat Treatment Processes For High-Temperature Alloys           The Influence Of Forging Process On The Microstructure And Mechanical Properties Of TC4 Titanium Alloy

Alta resistência de colagem:

Após o revestimento de níquel em liga de titânio, a resistência de ligação entre a camada de níquel e o substrato de liga de titânio pode chegar a 232 MPa, o que pode resistir a impactos externos e atender aos requisitos de materiais aeroespaciais, garantindo que o revestimento não cairá facilmente em ambientes espaciais complexos ou durante o vôo, mantendo assim a estabilidade do desempenho do componente.

Aumento significativo na dureza:

A dureza superficial da camada de revestimento de níquel pode chegar a 527 Hv0.1, aumentando efetivamente a capacidade anti-mordida e anti{3}}marcação da superfície da liga de titânio e protegendo melhor a superfície do componente da liga de titânio, tornando-a menos propensa a arranhões ou danos quando submetida a fricção ou impactos leves e prolongando a vida útil do componente.

Excelente resistência ao desgaste:

Sob condições de fricção a seco, a quantidade de desgaste da camada de níquel é apenas 1/47 daquela do substrato de liga de titânio; sob condições de lubrificação com água, a quantidade de desgaste da camada de revestimento de níquel é 1/42 daquela do substrato de liga de titânio. Ao mesmo tempo, os resultados do teste de desgaste de partículas anti{5}}moagem mostram que a quantidade de desgaste da camada de revestimento de níquel é muito menor do que a do substrato de liga de titânio, melhorando significativamente o desgaste por deslizamento e a resistência ao desgaste abrasivo das ligas de titânio, adequadas para alguns componentes no campo aeroespacial que requerem movimento relativo frequente ou desgaste de contato.

Boa resistência à corrosão:

A camada de níquel-fósforo tem boa resistência à corrosão, formando uma película protetora densa na superfície do material, evitando o contato de meios corrosivos com o material do substrato e resistindo à corrosão de vários meios, incluindo ácido sulfúrico, ácido clorídrico, soda cáustica e água salgada. Sua resistência à corrosão excede até mesmo a do aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti, garantindo o funcionamento normal dos componentes de liga de titânio em ambientes agressivos.

Melhoria do desempenho do processo:

Para algumas ligas de titânio específicas, como as ligas -TiAl, o revestimento de níquel não apenas melhora sua resistência ao desgaste, mas também pode servir como uma camada intermediária de revestimento para galvanoplastia de outros materiais, fornecendo uma boa base para tratamento de superfície subsequente ou adição funcional, ajudando a otimizar ainda mais o desempenho de aplicação de ligas de titânio em componentes aeroespaciais.